FSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵-上海上沃流体科技

FSY型玻璃钢耐腐蚀液下泵产品概述：
　　立式玻璃钢液下泵分为WSY型、FSY型两种型式的泵，1．WSY型立式玻璃钢液下旋涡泵。2．FSY型立式玻璃钢液下离心泵，因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm之间选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。
本泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下无金属与介质接触。
在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

起动与停止
1、检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声）
2、油标注入钙基黄油
3、观察安装基础是否已经稳固，各部件螺栓是否拧紧。
4、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。
5、检查电机旋转方向是否正确
6、长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。
7、停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。
运转
1、在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
4、玻璃钢液下泵动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。
5、工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
6、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。
7、每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体（或泵盖）之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

主要用途：
用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的设备。
型号意义:

性能参数

型号		流量Q		扬程H (m)	转速n (r/min)	功率N (Kw)	叶轮直径D (mm)	吸上高度 (Hs)
型号		(m³/h)	(L/S)	扬程H (m)	转速n (r/min)	功率N (Kw)	叶轮直径D (mm)	吸上高度 (Hs)
25WSY-22	a 型	2.88 4.05 6.48	0.80 1.12 1.80	22 18 15	2900	2.2	120	800 至 3000
25WSY-30		2.88 6.48 9.00	0.80 1.80 2.52	30 20 15	2900	3	120
40WSY-258		5.76 8.10 13.32	1.60 2.24 3.70	25 20 15	2900	4	142
40FSY-22		8.10 15.84 20.00	2.24 4.4 5.50	22 18 15	2900	3	140
40FSY-18		6.48 15.00 21.60	1.80 4.17 6.00	18 15 12	2900	2.2	132
40WSY-50	b 型	6.48 8.64 14.40	1.80 2.40 4.00	50 45 35	2900	7.5	144
40FSY-35		10 20 30	2.8 5.5 8.3	34 30 24	2900	4	162
50FSY*35		30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	7.5	182
50FSY-35A		25 35 45	7.0 9.7 12.5	26 25 22	2900	5.5	168
50FSY-20		18 30 35	5.0 8.3 9.7	20 16 12	2900	4	150
80FSY-35		56 92 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	15	184
80FSY-35A		45 69 90	12.5 19.2 25.0	26 22 19	2900	11	163

WSY型立式玻璃钢液下旋涡泵,FSY型立式玻璃钢液下离心泵的(A型)外型图

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