一、高新技术在不锈钢隔膜泵的应用

　　控制系统应具有全自动化控制设计，可选择手动控制、自动程序控制、遥控、强行启动等控制模式。可设定各种过程控制时间，其中包括——启动前预热或预润滑时间、启动延时时间、启动限时、启动电机脱离转速、怠速运行延时、软升速过程延时、怠速冷却停机延时等。可根据需要任意设定的额定转速值(因为可通过改变发动机转速而满足用户对扬程、流量的要求)，自动监视发动机在启动、怠速、升速、全速等过程的速度变化，自动完成起动电机的投入与撤出（智能判断在启动过程中是由于启动电机与启动飞轮打滑造成启动失灵，还是启动过程正常而启动失败，前者应马上退出启动电机，隔一段时间重新再尝试启动，以免损坏启动齿轮等部件，后者允许在限定时间内连续启动，若一次启动不成功则进行多次）、速度过高与过低的预报警及超限停机等。

　　可设定报警限定值，自动实现超限预报警（不停机）、报警同时自动停机等预报警的项目应包括——超速、低速、低润滑油压、高冷却温度、低气温(低于4℃防结冰)、低燃油位、低水位、低电池电压、高电池电压、转速信号未校准、超流量等；自动报警并停机的项目应包括——无转速信号（启动转速过低、速度传感器失灵、启动电机打滑）、超速、低速、低润滑油压、高冷却温度、启动失败、停机失败、油压传感器开路/短路、水温传感器开路/短路、速度传感器开路/短路、流量过大而超负荷等。

　　运行状态显示—按系统现时的实际情况，显示设备当前所处的状态——守候、开机、供油、启动、启动延时、怠速延时、正常运行、冷却停机、紧急停机。运行参数测量显示—在系统运行过程中，显示现时的相关参数值——转速、运行时间、燃油存量、电池电压、冷却温度、润滑油压力、水泵出口压力、水泵流量。泵组报警状态显示——当系统出现故障报警，面板即能显示所出现的故障，说明报警类型（预报警或报警）、以及报警原因。2.2.4 泵组参数设置显示，显示当前系统设置的各个参数值，包括——启动/停机过程延时状态设定值、运行速度控制设定值和全部的报警、预警参数设定值。

　　二、不锈钢隔膜泵使用说明：

　　1、使用规定电压：线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。

　　2、如何装备：开箱后按结构示意图装配，接上电动机（1）并紧接连手机（2）使之泵体与电机为一体（3）上接好出水轮管

　　3、使用前检查各部件外型完好才能开机使用。

　　4、本高粘度桶泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。

　　5、及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。

　　6、在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。

　　7、防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，高粘度桶泵因故刹车时必须立即切断电源。

　　8、使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。