不锈钢隔膜泵靠压缩空气驱动。通过空气分配阀和换向轴，核心部件是：“气室”，都设置在泵的中心部位。介质流动通过两个汇流管和泵壳，称为“接液部位”。通常止回阀（球型或片型）都设置在汇流管的2端，主要靠阀球在实现液体的抽吸，在操作中，空气分配阀自动分配压缩空气给2个独立的空气腔。在每次隔膜冲程到底的时候，换向轴改变方向，空气分配阀把压缩空气分配到另外的空气腔中，使隔膜朝相反的方式运动，于是就形成了两边隔膜不断交替反复运动，从而达到吸液和压送的作用，由于隔膜泵是靠压缩空气驱动的，其对空气的质量有要求，必须经过气动三联件之类的空气过滤器来到除水，除空气杂质的作用，来延长气阀，换向轴的寿命。

　　一、阀体选择及相关因素

　　不锈钢隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中重要的环节。阀体种类很多，常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前，要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析，收集足够的数据，了解系统的要求，根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。

　　二、在具体选择时，可从以下几方面考虑:

　　(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　(2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

　　(3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

　　(4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　(5)防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算，还会形成振动和噪声，使阀门的使用寿命变短，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

　　三、使用场合

　　1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于也是同样如此。

　　2、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，可将物料与外界完全隔开。

　　3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

　　4、另外体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

　　5、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

　　6、在易燃易爆的环境中用可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。

　　7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。