卫生级螺杆泵在使用中的注意事项有哪些。
　　1、通常开机前先接通机械密封的冷却水，停机时先关机在断冷却水，采用自来水冷却，冷却水压力≤0.02MPa。物料必须进入工作腔方可开机，并且要保证不在断料的情况下运行以免机封因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸为Φ5(内径)×Φ8(外径)。
　　2、确认接通机封冷却水后，点动开启电机，确认电机转向与主轴的转向标志一致方可运行。
　　3、严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体，以免造成工作头及设备的毁灭性的损坏。
　　4、在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔及螺旋头清洗干净。
　　5、如工艺需要，工作腔可另配夹套用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。夹套工作压力≤0.2MPa，在加工有温度要求的物料时(如巧克力酱等)，必须加热或冷却到正常工作温度，盘车，开机。
　　6、设备在易燃易爆工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防暴电机。
　　7、加工完毕后，必须清洗干净，这样既保持定转子的工作效率又能起到保护机械密封的作用。有必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
　　8、定期检查螺杆，发现磨损过大，应及时更换相应的部件以保证输送效果。
　　9、运转中发现轴处有渗漏想象，则必须在停机后调节机封的压力。
　　10、在使用本设备前要制订出相应的安全生产造操作规程，确保人身设备安全。在电器控制系统用户要设置安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。
　　卫生级螺杆泵故障处理方案：
　　1、发生振动：可能电动转子不平衡，或联轴器不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、破裂；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
　　2、漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。
　　3、填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。
　　4、不上水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。