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YW型液下无堵塞排污泵产品概述:
采用叶轮结构和机械密封,能输送含有固体物和长纤维。该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有过流性,配以合理的蜗室。
产品特点:
1.采用单片或双叶片叶轮结构,提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用硬质耐腐的钛化钨材料。
3.泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
主要用途:
适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥、炼钢、电、煤加工工业,以及城市污水处理排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
液下无堵塞排污泵注意如下事项:
1.泵使用前应仔细检查泵和电动机有无损伤及紧固件紧固情况。
2.盘动泵检查有无摩擦声,同时检查泵轴与电动机轴同心度,两联轴器外圆偏差不超过0.5mm。
3.接泵出液口的管路应另设支架,不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况下必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用刀开关来接通电流,保证水泵正常运行。
5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防水泵因超载而烧坏电动机。
6.水泵应专人管理与使用,并定期检查水泵的电路和水泵工作是否正常。
7.每次使用特别是用于较稠较黏的浆液后,应将水泵放在清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证水泵的清洁。
8.在常规状态下,泵每使用300~500h后应加注或更换油室中机油一次,使机械密封保持良好的润滑状态,提高机械密封的使用寿命。
9.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,若密封环损坏将直接影响泵的性能,必要时应更换。
性能参数:
型 号
|
口 径
|
流 量
|
扬 程
|
功 率
|
转 速
|
效 率
|
(mm)
|
(m3/h)
|
(m)
|
(kw)
|
(r/min)
|
(%)
|
|
YW25-8-22-1.1
|
25
|
8
|
22
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
YW32-12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
YW40-15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
YW40-15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
YW50-20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
YW50-10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
YW50-20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
YW50-15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
YW50-18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
YW50-25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
YW50-20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
YW65-25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
YW65-37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
YW65-25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
YW65-30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
YW65-35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
YW65-35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
YW80-40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
YW80-43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
YW80-40-15-4
|
80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
YW80-65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
YW100-80-10-4
|
100
|
80
|
10
|
4
|
1440
|
62
|
YW100-110-10-5.5
|
100
|
110
|
10
|
5.5
|
1440
|
66
|
YW100-100-15-7.5
|
100
|
100
|
15
|
7.5
|
1440
|
67
|
YW100-85-20-7.5
|
100
|
85
|
20
|
7.5
|
1440
|
68
|
YW100-100-25-11
|
100
|
100
|
25
|
11
|
1460
|
65
|
YW100-100-30-15
|
100
|
100
|
30
|
15
|
1460
|
66
|
YW100-100-35-18.5
|
100
|
100
|
35
|
18.5
|
1470
|
65
|
YW125-130-15-11
|
125
|
130
|
15
|
11
|
1460
|
62
|
YW120-130-20-15
|
125
|
130
|
20
|
15
|
1460
|
63
|
YW150-145-9-7.5
|
150
|
145
|
9
|
7.5
|
1440
|
63
|
YW150-180-15-15
|
150
|
180
|
15
|
15
|
1460
|
65
|
YW150-180-20-18.5
|
150
|
180
|
20
|
18.5
|
1470
|
75
|
YW150-180-25-22
|
150
|
180
|
25
|
22
|
1470
|
76
|
YW150-130-30-22
|
150
|
130
|
30
|
22
|
1470
|
75
|
YW150-180-30-30
|
150
|
180
|
30
|
30
|
1470
|
73
|
YW150-200-30-37
|
150
|
200
|
30
|
37
|
1480
|
70
|
YW200-300-7-11
|
200
|
300
|
7
|
11
|
970
|
73
|
YW200-250-11-15
|
200
|
250
|
11
|
15
|
970
|
74
|
YW200-400-10-22
|
200
|
400
|
10
|
22
|
1470
|
76
|
YW200-400-13-30
|
200
|
400
|
13
|
30
|
1470
|
73
|
YW200-250-15-18.5
|
200
|
250
|
15
|
18.5
|
1470
|
72
|
YW200-300-15-22
|
200
|
300
|
15
|
22
|
1470
|
73
|
YW200-250-22-30
|
200
|
250
|
22
|
30
|
1470
|
71
|
YW200-350-25-37
|
200
|
350
|
25
|
37
|
1980
|
75
|
YW200-400-30-55
|
200
|
400
|
30
|
55
|
1480
|
70
|
YW250-600-9-30
|
250
|
600
|
9
|
30
|
980
|
74
|
YW250-600-12-37
|
250
|
600
|
12
|
37
|
1480
|
78
|
YW250-600-15-45
|
250
|
600
|
15
|
45
|
1480
|
75
|
YW250-600-20-55
|
250
|
600
|
20
|
55
|
1480
|
73
|
YW250-600-25-75
|
250
|
600
|
25
|
75
|
1480
|
73
|
YW300-800-12-45
|
300
|
800
|
12
|
45
|
980
|
76
|
YW300-500-15-45
|
300
|
500
|
15
|
45
|
980
|
70
|
YW300-800-15-55
|
300
|
800
|
15
|
55
|
980
|
73
|
YW300-600-20-55
|
300
|
600
|
20
|
55
|
980
|
75
|
YW300-800-20-75
|
300
|
800
|
20
|
75
|
980
|
78
|
YW300-950-20-90
|
300
|
950
|
20
|
90
|
980
|
80
|
YW300-1000-25-110
|
300
|
1000
|
25
|
110
|
980
|
82
|
YW350-1100-10-55
|
350
|
1100
|
10
|
55
|
980
|
84.5
|
YW350-1500-15-90
|
350
|
1500
|
15
|
90
|
980
|
82.5
|
YW350-1200-18-90
|
350
|
1200
|
18
|
90
|
980
|
83.1
|
YW350-1100-28-132
|
350
|
1100
|
28
|
132
|
740
|
83.2
|
YW350-1000-36-160
|
350
|
1000
|
36
|
160
|
740
|
78.5
|
YW400-1500-10-75
|
400
|
1500
|
10
|
75
|
980
|
82.1
|
YW400-2000-15-132
|
400
|
2000
|
15
|
132
|
740
|
85.5
|
YW400-1700-22-160
|
400
|
1700
|
22
|
160
|
740
|
82.1
|
YW400-1500-26-160
|
400
|
1500
|
26
|
160
|
740
|
83.5
|
YW400-1700-30, -200
|
400
|
1700
|
30
|
200
|
740
|
83.5
|
YW400-1800-32-250
|
400
|
1800
|
32
|
250
|
740
|
82.1
|
YW500-2500-10-110
|
500
|
2500
|
10
|
110
|
740
|
82
|
YW500-2600-15-160
|
500
|
2600
|
15
|
160
|
740
|
83
|
YW500-2400-22-220
|
500
|
2400
|
22
|
220
|
740
|
84
|
YW500-2600-24-250
|
500
|
2600
|
24
|
250
|
740
|
82
|
故障原因及排除方法。
1、故障:泵上水慢
原因:叶轮口环与泵体口环间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
排除方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、故障:出水压力小、流量小
原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
排除方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、故障:泵磨损快
原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
排除方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
4、故障:水泵振动
原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。
排除方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。
5、故障:泵不吸水
原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。
排除方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。
6、故障:叶轮轴颈磨损快
原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。
排除方法:更换高于扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。
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