加药计量泵服务热线
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PF型强耐腐蚀塑料化工泵产品概述：
泵体泵盖，叶轮及其输送介质接触的零件采用聚偏氟乙烯或增强聚丙烯模压加工或注塑加工而成。
能输送-50℃-80℃温度条件下的硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的泵。
结构说明：
PF型强耐腐蚀塑料化工泵为直联式结构，由泵体及托架与电机法兰联接，托架支承泵体，叶轮通过轴与电机直联。
泵的旋转方向， 自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，泵出口垂直向上。
泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。
首先对备用泵进行全面检查，按照平时的开车程序，做好启动前的准备工作;打开备用泵的入口阀，灌泵;
打开压力表阀，打开泵冷却水阀，观察是否正常;启动备用泵，待达到额定转速、压力稳定后(时间不能超过3分钟)，缓慢打开备用泵出口阀，慢慢调节阀门至正常开度，待泵上量后，压力表、电流表数值在规定范围内并稳定后，逐渐关小原运行泵的出口阀，尽量保持泵的出口流量、压力的稳定，严禁抽空、抢量等现象发生;待切换泵正常运转后，关闭被切换泵出口阀并切断电源，然后按正常停泵程序处理。
原运行泵出口阀关闭掉，切断原运行泵的电机电源，关闭其入口阀门及压力表阀，轴承温度下降至正常后，关闭其冷却水阀;切换泵正常运转后，巡检检查按运行监控要求执行。
性能参数：
|
型号
|
转速2900r／min
|
转速1450r／min
|
吸上高度
|
||||||
|
流量
m3／h
|
扬程m
|
效率
|
配用电机
kw
|
流量
m3／h
|
扬程m
|
效率n
|
配用电机
KW
|
m
|
|
|
PF(FS)25-20-120
|
2
|
15
|
40
|
1.1
|
|
|
|
|
|
|
1.5
|
20
|
41
|
|||||||
|
PF(FS)32-25-125
|
6.5
|
15
|
51
|
1.5
|
|||||
|
5
|
20
|
50
|
|||||||
|
PF(FS)40-32-125
|
10
|
15
|
50
|
2.2
|
5
|
3.75
|
39
|
1.1
|
3
|
|
7.5
|
20
|
55
|
3.75
|
5
|
40
|
||||
|
PF(FS)50-40-145
|
16
|
28
|
58
|
3
|
8
|
7
|
50
|
1.5
|
5
|
|
20
|
26
|
61
|
10
|
6.5
|
54
|
||||
|
25
|
24
|
63
|
12.5
|
6
|
55
|
||||
|
PF(FS)65-50-160
|
15
|
34
|
44
|
5.5
|
7.5
|
8.5
|
50
|
2.2
|
5
|
|
25
|
32
|
57
|
12.5
|
8
|
60
|
||||
|
30
|
30
|
59
|
15
|
7.5
|
60
|
||||
|
PF(FS)80-65-160
|
30
|
36
|
50
|
7.5
|
15
|
9
|
55
|
3
|
S
|
|
50
|
32
|
67
|
25
|
8
|
69
|
||||
|
60
|
28
|
65
|
30
|
7.2
|
68
|
||||
|
PF(FS)100-80-160
|
60
|
36
|
70
|
11
|
30
|
9.2
|
67
|
4
|
5
|
|
100
|
32
|
78
|
50
|
8
|
75
|
||||
|
120
|
28
|
75
|
60
|
6.8
|
71
|
||||
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