FS型玻璃钢化工离心泵-上海上沃流体科技

型号	流量Q		扬程（H）米	转数（n）转/分	功率N（KW）		效率（η）转/分	叶轮直径（D）毫米	吸入高度 Hs
型号	米³/时	升/秒	扬程（H）米	转数（n）转/分	轴	电机	效率（η）转/分	叶轮直径（D）毫米	吸入高度 Hs
FS50×25-18	3.96 6.56 7.20	1.10 1.82 2.00	18 15 12	2900	1.45 1.53 1.58	2.2	13 17 15	132	6
FS50×32-16	4.36 7.20 9.72	1.20 2.00 2.50	16 13 10	2900	1.46 1.60 1.70	2.2	13 16 16	135	6
FS50×40-20	7.20 13.1 14.4	2.00 3.64 4.00	20 16 12	2900	2.02 2.24 2.52	3	18 25 17	140	6
FS65×40-30	7.92 14.4 19.8	2.2 4 5.5	30 25 21	2900	1.64 2.40 3.70	5.5	39 41 31	166	5
FS65×40-25	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×50-35	30 45 55	8.3 12.5 15.1	35 32 28	2900	4.94 5.59 6.63	7.5	58 70 66	182	5
FS80×50-35A	25 35 45	7 9.7 12.5	26 25 22	2900	2.83 3.35 3.87	5.5	63 71 70	168	5
FS80×65-30	30 49 60	8.3 13.6 16.7	30 24 22	2900	4.45 5.53 6.10	7.5	55 58 59	182	4
FS100×65-35	29.6 49.1 62.4	8.2 13.6 17.2	35 30 28	2900	5.12 6.20 7.35	11	55 65 65	180	4
FS100×80-35	56 92.8 110	15.5 25.5 30.5	35 29 25	2900	8.45 10.1 10.8	15	63 73 69	184	4

使用维护：
一、本泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。
二、安装的位置泵体如果高于液面，必须附装灌液装置。
三、泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。
四、停车时应开关液管阀门，避免液体倒流。
五、维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，折下机械密封。
六、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须折下机架，松开前端轴承盖4只螺钉，折下泵轴后端园螺母和联轴节，将泵轴向前端方向打出即可，再后折下后端轴封盖子
七、检修和更换易损件后进行重新装配时。
1.先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，并将带轴承的前封盖装在泵轴上，再将带前轴承封盖的泵轴装在机架上。
2.将轴承压套套在泵轴上，再将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。
3.套好压圈，装好联轴节和并紧固螺母。
4．将机械密封动环套在泵轴上。
5.把静环装在泵体内，并拼紧压紧螺套c
6.将带静环的泵体套在机架上，调试一下机械密封动静环的配合(一般紧3-3.5mm)先将泵体拿下。
7.将机械密封动环装紧固定在泵轴上，再；l等泵体装在机架上，用手在联轴节上转一下机械密封动静环配合是否符合。
8.将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮与泵体间隙(一般2—2.Smm之间)垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽，后垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。
9.将装好毕的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。
八、注意平时保养，经常检查泵运行是否平稳，有无异常震动，注意更换弹性块，视油标补充轴承的润滑油，定期更换机架中的润滑油(一般三个月必须换l次)。

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