我国防爆油桶泵产品总体性能已达到当代国际水平。已经实现全部国产化的产品及管道设备连续运转率高、安全、可靠，维修费用低，是高效、节能、环保产品；很好地解决了高浓度、固液两相介质进行大流量、长距离管道输送的难题，填补了国内空白；

　　防爆油桶泵是20世纪70年代在工业发达国家发展起来的适用于固液两相介质输送的理想设备，目前国际上只有荷兰、德国等少数几个国家有能力制造，但其产品价格自吸泵昂贵。在化工行业，国产的防产品已完成水煤浆输送的工业生产考核，并通过原化工部等组织的鉴定，在水煤浆输送中已取得明显效益。自20世纪90年代初，我国成功开发出具有自主知识产权的产品，彻底解决了高压、大流量、腐蚀性料浆的泵送问题，使料浆管道输送的应用得到新的突破，结束了我国同类泵长期依赖进口的历史。

　　我国市场过去几乎由荷兰的HOLTHUIS公司占领，由于其产品价螺杆泵格昂贵，大大限制了该产品应用领域的拓展。因而来自东北大学、清华大学及国家权威部门组成的评审小组专家建议，应在全国大力推广系列产品，除了目前应用的领域外，还应加快其在环保、煤炭、轻工行业以及化工、冶金、矿山等行业其他领域的开发及应用，并争取早日打入国际市场。

　　防爆油桶泵是一种新型输送机械，是目前国内颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发排污泵、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

　　一、核心要素

　　1）开停车负荷操作

　　是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短时间负荷波动较大、长期在低负荷下运行等都对变频器有影响,为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30%左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

　　2）仪表空气及润滑油压力系统操作

　　仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。