G型单螺杆泵启动前：
　　1、检查流程是否正确。
　　2、泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在。
　　3、检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象。
　　4、轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。
　　5、按泵的用途及工作性质选配好适当的压力表。
　　6、有轴瓦冷却水及轴封水的机泵应保持水流畅通。
　　7、检查电压是否在规定范围内，外观电机接线及接地是否正常。
　　8、用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象，并给予消除。
　　操作规程
　　一、起动
　　应在吸排停止阀全开的情况下起动，以防过载或吸空。
　　虽然具有干吸能力，但是必须防止干转，以免擦伤工作表面。
　　假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动，应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动，让泵起动时的负荷低，直到原动机达到额定转速时，再将旁通阀逐渐关闭。
　　当旁通阀开启时，液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也就越严重，甚至使泵因高温变形而损坏，必须引起注意。
　　二、运转
　　必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。
　　泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过20-30秒/滴，则认为正常。假如泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
　　三、停车
　　泵停车时，应先关闭排出停止阀，并待泵完全停转后关闭吸入停止阀。
　　四、螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对工作是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，在保存时好采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形，可以平稳连续地将水提至几米高处，其原理仍为现代螺杆泵所利用。
　　G型单螺杆泵运行中注意事项
　　1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开）。
　　2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。
　　3、严禁在没有灌泵的情况下长时间运转。
　　4、出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。
　　5、在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。
　　6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。
　　7、密封泄漏不超过下列要求7.1、机械密封：重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。7.2、填料密封：重质油不超过10滴/min，轻质油不超过20滴/min。
　　8、确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
　　9、避免断料，决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使G型螺杆泵停止运转。