计量泵是生活中经常使用到的，电磁隔膜计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头四部分组成。工作时，电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动，曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动，柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜，内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化，同时通过进、出口单向阀的控制，使介质从泵头进口吸入，从出口排出。当需要改变泵的流量时，旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。　　
　　电磁隔膜计量泵维护
　　1.先用清水冲洗约10分钟，然后排空约5分钟，拆卸前确保管道内的水全部排出，以降低风险。
　　2.关闭计量泵电源，拆下所有阀门部件（拆卸时小心残留的化学品和水，以免损坏或溅到电源和其他相关设备上）。
　　3.用清水冲洗阀门及其内部零件
　　4.检查零件是否有缺陷、变形或裂纹，如有应更换。
　　5.将所有阀门零件作为原始零件返回
　　6.使用清水5分钟进行测试（如果出现结晶，使用结晶稀释剂约10分钟，然后用清水更换约5分钟）

　　故障分析与处理方法：
　　1、泵不上量或上量不足的原因与处理方法
　　2、隔膜失效或单向阀堵塞
　　如果电磁隔膜计量泵不上量或上量不足：
　　首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查时先拆下泵头单向阀阀体，启动电机，并调节柱塞行程，观察膜片运动幅度有无变化，如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度，则表明膜片完好。然后将水注入单向阀，若水流不能从入口进入，或不能从出口流出，则说明单向阀已堵塞，需要清理；如果水能从出口流入、入口流出，则说明单向阀反装，需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍，因为NSI配料过程中，杂质太多。解决的方法是，将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出，将管线高度提高，使杂质沉淀在罐底，然后定期排掉。
　　附油槽进料单向阀损坏：
　　正常工作时，液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时，附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足，如果该阀损坏，就会导致膜片停止运动或运作幅度不够，从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种：阀芯与阀座配合不好；阀体密封环失效；阀弹簧失效或其预紧力不当。