不锈钢防爆磁力泵已被广泛应用于各种液体化学品的输送，作为一个生产企业来说，以何种结构、配置来生产磁力泵产品，不同的结构形式与配置，将会给客户带来不同的使用效果。

　　个方面是泵结构形式，作为一个输送化学介质的磁力泵产品，在产品设计时，首先应该考虑的是泵的可靠性、安全性、使用寿命等主要要素。这些主要要素，涉及着一台泵能否保持长时间运营不维修和少维修，以及给使用者带来的消耗费用、配件费用与看不到摸不着的环境、安全问题。因此，需要设计制造出一种磁力泵，能在不同的温度、承压、承载条件下，保证各部件尺寸的稳定，从而实现泵长期运转无故障，这是一个产品设计者应有的思路和理念。不该采用降低制品重量与制品品质，实现降低产品成本，把低成本，低价位的磁力泵，交付给使用者使用。

　　第二个方面是泵摩擦件的配置，作为磁力泵产品来说，泵的易损件主要是经常在液体中旋转摩擦的部件，滑动轴承、止推轴承、轴套。这些部件耐磨性的好坏，会直接影响使用寿命以及使用者更换部件的费用。国际上著名磁力泵生产企业，不管金属还是塑料磁力泵，滑动轴承、止推轴承、轴套均采用耐腐蚀、耐磨性优良的碳化硅材质。但是，碳化硅弯曲强度只有451Mpa,材料比较脆，抗冲击性较差。因此，在腐蚀性条件许可的情况下，可以选择弯曲强度达1471 Mpa,高出碳化硅三倍多的抗冲击好的碳化钨材质。碳化钨对比碳化硅具有韧性好，抗冲击性好等优点。如遇泵干磨，不像碳化硅材质那样会碎掉，造成内磁钢与隔离套等部件的碰擦，导致泵的损坏。磁力泵易损件采用碳化硅、碳化钨材质的是高配置的，能长时间运转不维修。使用寿命要比配置四氟石墨、石墨、氧化铝、氮化硅等材质的长得多。可以减少由于易损件不耐磨、强度差等因素，造成使用者在短时间内经常更换易损件与其他部件的费用，以及环境、安全等费用。

　　不锈钢防爆磁力泵是用来输送腐蚀性、易燃、易爆、有毒的化学介质，泵的安全性、可靠性及使用寿命非常重要。如果泵出现因构造和配置不合理因素，会给使用者带来诸多的麻烦和负面影响，直接费用与隐性费用不可估算。
　　使用注意事项
　　1、因轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
　　2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
　　3、在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
　　4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内（详见附表）。氟塑料磁力泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
　　5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
　　6、运行100小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
　　7、内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、计算器、计算机磁盘、手表等。