机械隔膜计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动：隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。

 

　　机械隔膜计量泵应该避免的不当安装方式：

 

　　a.计量泵吸程不能太高

 

　　1、入口管路的长度不宜过长。如果是提升安装方式，提升高度不宜过高。两种方式均会增加入口管线的压力损失，从而导致气蚀现象的发生。

 

　　解决方案：

 

　　1）将计量泵的安装位置做改变，增加出口管路的长度，缩短进口管路的长度。

 

　　2）放大入口管路的管径，减小入口管路产生的管路损失，避免气蚀现象发生。

 

　　b、计量泵入口管路顶端弯管气体积压，导致不能正常吸入液体。

 

　　解决方案：

 

　　1）将入口管路改变位置，从溶液箱底部引出入口管路。

 

　　2）采用提升安装方式，在计量泵入口管路底部增加底阀。

 

　　c、计量泵安装中的虹吸现象出现。在计量泵的出口和入口之间没有足够的压差，在泵不工作的时候，溶液依然从入口流向出口。

 

　　解决方案：

 

　　1）在出口端管路安装背压阀，在计量泵出口管路中人为建立压差，阻止虹吸现象的出现。

 

　　d、脉动阻尼器的安装位置不正确，导致缓冲器不能正常发挥作用，不能消除管路脉冲。

 

　　解决方案：

 

　　1）交换脉冲阻尼器与背压阀的安装位置。将脉冲阻尼器安装在背压阀与计量泵出口之间。