衬氟隔膜泵新型的容积式结构泵，其工作原理是电动机通过变速齿轮箱带动偏心轮挤压隔膜而达到改变隔膜腔的容积来将介质输送出去。集杂质泵，螺杆泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵的优点于一身，广泛的应用了石化、涂装、电镀、废水处理、化工等行业，获得用户的一致好评。是技术人员应广大客户要求，在DBY型电动隔膜泵的基础上进行材质改良,其泵体外壳采用优质HT200铸铁，具有良好的物理性能，内衬部分采用有塑料之王美称的聚全氟代乙丙烯(氟特龙)，具有耐强酸性，耐强碱性，抗强氧化型，害，对输送介质不粘贴，可输送除熔融金属钠及液氟之外的所有腐蚀性介质。自投放市场以来深收化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能等行业用户青睐!

　　一、衬氟隔膜泵产品特点：

　　1、不需灌引水，自吸能力达4米。

　　2、泵通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。

　　3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质不会向外泄漏。且泵本身无轴封，使用寿命大大延长。隔膜分为丁腈橡胶+四氟、氟橡胶、等，完全可以满足不同用户的要求。

　　4、泵体介质流经部分，采用钢衬四氟，电机分为普通式和防爆式两种。

　　二、工作原理：

　　在两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气头进入配气阀后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

　　三、操作注意事项：

　　(1)开停车负荷操作:气动隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。

　　(2)仪表空气及润滑油压力系统操作　气动隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。气动隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使气动隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。